百格測試：驗證噴涂油漆的附著力
實驗內容：
1.用網格刀在試樣表面積≥10mm2的范圍內畫出10X10個1mmX1mm的小網格，每條線的深度應觸及涂料涂層的底層(試樣邊緣應加網格)。
2.用毛刷將測試區的碎片刷干凈，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M898號膠紙或等同）牢牢粘住被測試小網格進行區域，并用橡皮擦用力方向擦拭膠帶，以加大對于膠帶與被測試數據區域的接觸建筑面積和力 度。
3.用手可以抓住這些膠帶固定一端，粘好3M膠帶后，需靜置3分鐘左右，以90°迅速扯下膠紙，同一個目標位置信息進行3次相同設計實驗。
標準:油漆整體有剝落或油漆涂層剝落、開裂、起皺、分離超過總面積的5%，附著力在4B級以上，面積小于5%為合格。不同等級的具體分類可參考國際附著力判斷標準中的ASTM標準。
四：耐磨性能測試：驗證塑膠材料表面噴油后涂層的耐磨設計能力實驗內容：
1.用專用的耐磨及專用膠帶進行施加175g的載荷，帶動紙帶在企業樣本數據表面產生摩擦，測試點應避開一些油漆以及斷裂層2mm.
2。用該產品表面涂料是不透明的，不揭露承印物，最多300次循環，邊緣超過200次循環合格。
3.用橡膠施加500克的載荷，以50次\u002F分鐘的速度和大約20毫米的長度，在樣品表面來回摩擦200次，在邊緣來回摩擦100次
4. 橡膠漆、 pu 漆200件合格，uv 漆和電鍍品300件合格
標準: 滾筒的外觀、剝落、脫色不合格(實驗完成后以是否暴露于基材上的油漆為準)
了解了油漆涂層的百格、耐磨、耐醇、硬度等測試內容，我們來談談增強油漆附著力的方式來通過這些測試項目。炅盛處理劑研發的塑膠表面處理劑規范來說的話其實就在應用于塑膠表面的前處理液，通常被稱作為塑膠附著力處理劑，其作用很簡單，提升涂層與塑膠基材附著力，使得涂層與噴漆的工件之間牢固結合，在進行附著力等測試時，不出現剝落現象，其施工方法采用底涂使用方法，直接噴涂與基材與油漆之間。
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