處在對自然環境的總體維護和資源節省，水性油墨憑著其與眾不同的環境保護特性遭受領域內外普遍關心，變成了當今油墨行業發展的關鍵方位。那麼，水性油墨印刷品質的影響因素有什么呢？
油墨光澤度
油墨光澤度，關鍵指的是油墨的印樣在一定視角下產生的光源發射能力，對油墨光澤度造成危害的要素主要是連接原材料在干躁后所造成的結膜炎。
油墨光澤度的優劣，立即危害到印刷品的品質。因此，當油墨自身的光澤度不可以滿足需求時，大家通常會采用在印刷品上罩光、鍍塑、覆亞膜或涂上光油的方法提高光澤度。
如此一來，光澤度是提升了，可加印刷工藝流程也必定要提升，印刷經費預算支出也隨著增漲。因而，假如油墨自身的光澤度就能符合要求得話，那必定是既省時又劃算，一舉兩得。
油墨頁面黏度
油墨的黏度立即關聯到油墨的轉移癌及其刷適性，而且與同樣物件開展印刷時，還會繼續產生不一樣的影響因素。另外，油墨在印刷的全過程中，黏度的不一樣還會繼續造成 界面張力發生不一樣轉變，進而立即影到油墨在印刷以后的實際效果。
針對水溶性油墨來講，必須大家可以對于印刷圖象上所主要表現出去的多樣性、營業網點擴張率及其色抗壓強度等作出措施。假如油墨頁面的黏性相對性較低，在油墨發生干躁以前，會造成相對應擴大，進而造成 油墨的總體溶合實際效果不平衡，令油墨光澤度降低。
假如對營業網點開展不擴大，便會對油墨自身所具有的平衡導致相對應毀壞，使色調發生失幀。而油墨黏度高過有關規范，便會對油墨的遷移工作中導致一定危害，而且還會繼續造成 印刷品在成型以后，發生糊版、臟版等產品質量問題。
因而，針對油墨黏度的操縱，要對于我國有關規范來制訂，一般而言，將黏度操縱在20”上下，一般性水墨黏度操縱在 50”-65”/25℃，針對高端水墨，黏度操縱在25”-35”/25℃。
粒度剖析
粒度指的是油墨的顆粒物尺寸及其產生分散化的勻稱水平，也是對油墨珠光粉開展鑒定的關鍵規范， 會對印刷品質導致一定危害。
在對珠光粉的生產過程中，除開要根據溶解機、潤滑液等對油墨的粒度開展調整以外，在必需的情況下，還必須選用三輥機等對珠光粉中所摻合的色漿開展碾磨，進而使印刷品的關鍵點做到利潤最大化規定。
而針對本身粒度就相對性不錯的油墨來講，濃度值主要表現優良，還具有優良得上色率，那樣的油墨在印刷以后，制成品品質也會相對性較高。相反，假如粒度相對性很大，便會對印刷工作中導致阻攔，使印刷的圖案設計邊沿出毛、苦悶，乃至造成糊版。
因此，針對油墨粒度來講，還要可以使其在一定的規范下，而且依照有關規范開展制訂，從而使其可以防止產生色漿團圓等難題。
pH值
水溶性油墨主要是以弱堿性所展現的，這一點主要是因為水墨中的丙烯酸乳液會展現出酸堿性，而且自身具有不溶解水的特點，而在油墨中添加氨類化合物后，還會繼續與水產生一定的化學變化，進而造成 pH 值增大，展現出弱堿性。
另外，pH 值的尺寸對水墨的可靠性及其干躁性具備非常大危害，假如PH值過大，則表明水墨偏堿較強，偏堿環氧樹脂的融解相對性較多，也就減少了水墨自身所具有的粘合性，在印刷的時候會發生一些汽泡， 對印刷品質導致一定危害。
假如pH值太高低，表明油墨偏堿相對性較差，水墨中的一部分偏堿環氧樹脂沒法融解，使水墨粘性提高，干躁速率也會加速，發生印刷阻塞等難題，因而在水墨的pH值操縱上，理應使其平穩維持在 8-9中間，進而使其可以確保印刷品質處在高品質情況，達到大家對印刷品的要求。
水溶性油墨在不一樣的pH值標準下的呈色實際效果及色調可靠性，并在不一樣pH值的紙張開展打樣品的數據分析其印刷實際效果。根據對水溶性油墨的含固量、黏度、pH 值等基本上特性及打每樣條的色相對密度和偏色的研究發現：
水溶性油墨pH值范疇在8.2-9.5中間時，其含固量、界面張力、黏度值平穩。各自在高級打印紙和瓦楞紙面巾紙表層打樣品的的數據顯示，油墨在2組打印紙張表層展現的色相對密度值都相對穩定且起伏力度較小，且高級打印紙的色相對密度值超過瓦楞紙面巾紙的色相對密度值。
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